Rob van den Braak
In DeFabrique Utrecht kun je op 11 juni van een keur aan nationale en internationale sprekers horen hoe er nog geld verdiend kan worden met media. Van topmensen van krantenuitgevers, CEO Persgroep Christian van Thillo, tot tijdschriften, Peter de Mönnink van Sanoma en Fredric Karén van Schibsted van het Scandinavische mediabedrijf Schibsted laten hun licht schijnen over de (digitale) ontwikkelingen in medialand. Tot 1 mei is er nog een vroegboekkorting, 245 euro in plaats van 295 euro. Inschrijven en meer info via deze link.
Not so long ago common knowledge was that smaller quantities were less expensive to produce digitally. However, it appears that also larger quantities of labels are more economic than conventional techniques.
One example is a 70×155 mm label printed on the Screen Truepress Jet L350UV.
Very detailed calculations show that the break even point between flexo and Screen inkjet is at 115,000 for this type of label, 4551 running metres.
Because of the fact that many labels are printed in significantly smaller quantities, Screen invites everyone involved in the purchase and production of labels, to have a look at the calculations. Screen´s Wim Koning will send you the calculations upon request. Mail him at wim.koning@screeneurope.com
Lees verder....
Xerox brings a metallic silver toner to market which enables the Xerox printers Colour 800i/1000i to print silver also at high speed. The metallic gold and silver toners which adhere to the Pantone specifications, can enhance prints. Because of the silver and gold toners the prints appear to have a metallic shine which has a high flop index, the measurement on the change in reflectance of a metallic colour. Printing with gold and silver toners gives the prints a foil stamp like appearance. Xerox hopes that clients will use gold and silver toners for digital printing work such as business cards, invitations and official documents.
Lees verder....
Het gebeurt niet vaak dat een drukpers een prijs ontvangt voor product design, maar de internationale Red Dot jury koos de Manroland 700 Evolution uit meer dan 5.000 aanmeldingen uit 56 landen voor deze prestigieuze prijs. Volgens het juryrapport heeft de Roland 700 Evolution een futuristische uitstraling met een ongeëvenaarde efficiency en kwaliteit. De Roland 700 Evolution ziet er niet alleen goed uit, maar scoort ook met zijn ergonomische touch-screen operator interface, zijn direct-drive techniek voor supersnelle insteltijden en zijn speciaal voor hoge productiesnelheden ontworpen in- en uitleg en geavanceerd vochtsysteem. Manroland CEO Rafael Penuela is dan ook terecht trots op zijn team dat in slechts twee jaar deze revolutionaire offsetpers ontwierp en leverbaar maakte.
It doesn´t happen often that a press receives an award for product design, but the international Red Dot jury chose the Manroland 700 Evolution from over 5,000 entries from 56 countries for this prestigious award. According to the jury the Evolution has a sleek and futuristic look and technology aimed at giving printers unprecedented levels of efficiency, operation and quality. The Evolution doesn´t just look good, but scores with an ergonomic operating user interface with touch-screen controls, Direct Drive technology for super fast make-ready times, and dampening units specially designed for high-speed production. Manroland´s CEO, Rafael Penuela is rightly proud of his team who designed this revolutionary press and launched it in just two years.
Lees verder....
Japanese printing manufacturer Brother has acquired Domino. Domino specializes in fast industrial printers for coding and marking. It seems that Brother with its digital plans and worldwide service and distribution organization is the ideal partner for Domino. Domino has been able to withstand the pressure of digital printers with variable data possibilities. Industrial printing for packaging and direct mail is a growth market which is now accessible for Brother through this take over.
Lees verder....
De Japanse printer fabrikant Brother neemt Domino over. Domino is gespecialiseerd in snelle industriële printers voor het aanbrengen van coderingen en markeringen. Brother lijkt gezien zijn digitale plannen en wereldwijde service- en distributie-organisatie de ideale partner voor Domino dat de druk van digitale printers die met hun variabele data mogelijkheden aan de markt van het bedrijf knabbelen kan weerstaan. Industrieel printen voor verpakkingen en direct mailing is een groeimarkt waar Brother door de overname snel een belangrijke speler kan worden.
Endlessly waiting for your 3D print to complete will no longer be necessary. Carbon3D has developed a technique to make 3D printing a 100 times faster. Carbon3D does not print layer by layer. Their Continous Liquid Interface Production technique – CLIP for short – uses oxygen and light to selectively cure the material. The printed object is drawn from a resin bath. The lower part of this bath contains a material that is best compared to a soft contact lens: it is permeable to UV light and oxygen. Where the resin is exposed to oxygen, it will not harden; where there is no exposure to oxygen the resin will be cured with UV light. The Carbon3D technology makes it possible to measure the oxygen very precisely, as small as a few dozen micron, say two or three blood cells together.
There are numerous advantages to this technology. Smaller details mean a smoother surface. The smaller details also result in stronger objects. And it is much faster as well. Carbon3D still needs to make production ready equipment to make their promises a reality. To this end it has attracted a total of 41 million dollars in investments from famous investors such as Sequoia Capital and Silver Lake Kraftwerk. Carbon3D has produced prototypes for a feasibility study. In the below accelerated video Carbon3D demonstrates their technology. In reality the CLIP process would need 6,5 minutes to print the object. Other 3D technology would take 3 hours for the same result.
Lees verder....
Fogra ProcessStandard Digital Handbook: stap voor stap naar een voorspelbaar digital print resultaat
In 2014 publiceerde Fogra een handboek dat digital printers helpt om stap voor stap een voorspelbaar resultaat te krijgen. Het handboek dat je op de Blokboek.com download pagina kunt downloaden moet straks de basis vormen van ISO 15311 wat het digital printing equivalent is van ISO 12647-x voor traditionele druktechnieken. Daarvoor moet door de Fogra Digital Working Group en de ISO TC130 WG3 werkgroep nog heel wat werk verzet worden. Ondertussen is het handboek een goede leidraad voor elk bedrijf dat zijn digitale printproductie wil standaardiseren. Het behandelt niet alleen de controle op het output proces maar ook de reproductie van kleur en hoe je een PDEF/-X compatible workflow op kunt zetten. Een aanrader dus.In 2014 Fogra published a handbook in which step by step helps digital printers to get an expected result. The handbook which you can download from the Blokboek.com download page is expected to be the basis of the ISO 15311, the digital equivalant of the ISO 12647-x for traditional printing techniques. There is still a lot of work to be done by the Fogra Digital Working Group and the ISO TC130 WG3 working group. In the meantime the handbook is a good guide for any company wanting to standardize its digital print production. Controlling the output process, but also the reproduction of colour and how to realize a PDEF/-X compatible workflow are all explained in the guide. A must read!
Lees verder....
In al het production inkjet marketing geweld zou je bijna vergeten dat offset nog lang niet dood is. Met verregaande pers-automatisering kunnen niet alleen de insteltijden en het aantal voorlopers verkleind worden, maar kan ook elke afdruk een voorspelbaar resultaat geven met als resultaat minder inschiet.
Kliemo in Eupen, Belgie, bewijst dat met zijn investering in de Speedmaster XL 106-10-P, uitgerust met het nieuwe Prinect Inpress Control 2 systeem. Dankzij pers-automatisering bracht deze drukker volgens print manager Ralph Rodtheut het aantal voorlopers per order onder de 50 vellen en is het opdracht wisselen minutenwerk geworden. De Prinect optie regelt niet alleen het kleurmanagement, maar zorgt ook voor een perfect register en controleert de puntverbreding tijdens de hele oplaag. Investeren in een geautomatiseerde pre-press workflow is gelukkig bij elk grafisch bedrijf een feit en investeren in pers-automatisering is zoals Heidelberg, KBA, Manroland, Komori en Ryobi regelmatig melden de volgende stap die drukkers nemen om offset nog zeker 10 jaar jong te houden.
Lees verder....
With all the noise about production inkjet marketing one could easily forget that offset is still very much alive. Make ready times and make ready sheets can be decreased by press automation. Automation also guarantees a predictable result with much less waste paper. Kliemo in Eupen, Belgium, proves this with their investment in the Speedmaster XL 106-10P equipped with the new Prinect Inpress Control 2 system. Thanks to press automation this printer has been able to cut waste paper by up to 50 sheets per set up, according to print manager Ralph Rodtheut. Automated inline measuring has made very fast work of setting up of many of their jobs. The Prinect option not only automates colour management, but also takes care of the perfect register and controls dot gain during the entire run. Fortunately investing in automated pre-press workflow has become the norm for any graphics company and investing in press automation is the next step. Heidelberg, KBA, Manroland, Komori and Ryobi regularly report this. Press automation will keep offset young for at least another 10 years.
VIGC BOPE 2025: Redefining print. Success in a digital world. Met o.a. Peter Luit als gesprekleider binnen het panelgesprek ‘Platformeconomie, kansen voor grafimedia bedrijven?’
Kandidaten gezocht
De trainingen voor 2022 staan gereed. Kijk voor het volledige online aanbod van bestaande- en nieuwe trainingen op de website.
BLOKBOEK.COM EN PRINTMEDIANIEUWS: HET OPTIMALE DOELGROEP BEREIK