Rob van den Braak
Video is een krachtig wapen in de strijd om de aandacht van kijkers/lezers. Dat wapen kan zoals in het filmpje van Schofeld, dat op de Video Pagina van Blokboek.com te zien is, perfect ingezet worden voor de Promotie van Print. Schofeld is een internationaal bureau dat gespecialiseerd is in packaging innovation. Het gebruikt de CGS Oris software, in Nederland geleverd door Wifag, om perfecte digitale kleurproeven te maken en die kleuren af te stemmen op de gekozen afdruktechniek en laat in de professioneel gemaakte videos zien waarom dat voor hun opdrachtgevers belangrijk is.Lees verder....
Frank Eckert, CEO van finishing apparatuur maker MBO, slaat in deze eerste Wifacts op Blokboek.com de spijker op zijn kop met zijn uitspraak “Niet de techniek, maar het rendement is doorslaggevend”. Eckert legt uit waarom het ook voor kleinere ondernemingen van belang is om een strategische pad naar de toekomst uit te stippelen en welke rol een goede analyse en toekomstbestendigheid daar in spelen. Lees het hele verhaal van Frank Eckert op de artikelen pagina van Blokboek.com. Meer informatie over MBO machines vind je via deze link.Lees verder....
CEO Frank Eckert van MBO stippelt een strategisch pad uit voor de toekomst. Die ziet er voor grote en kleinere ondernemingen iets anders uit. “De kern van de zaak is dat niet de techniek doorslaggevend is bij een investering, maar de vraag hoe je in jouw specifieke markt een zo hoog mogelijk rendement met je machines en mensen haalt. Daar hebben we bij MBO de antwoorden voor in huis.”
Frank Eckert: “Als bouwers van geavanceerde afwerkmachines zijn we er de laatste jaren onvoldoende in geslaagd grote verschillen in productiviteit te maken. De markt wordt er niet warm van als een machine in plaats van 10.000 vel 10.500 vel per uur gaat draaien. Onze machines liepen al snel, maar er is meer nodig dan een hard draaiende machine om niet alleen de productiviteit, maar ook het rendement van een onderneming te verbeteren.”
Wat is het pad dat Eckert voor de toekomst uitstippelde? Hij zet met MBO een aantal strategische stappen om het rendement van een grafisch bedrijf te kunnen opschroeven.
Analyseren
Tegenwoordig is die aanpak onvoldoende. Bij MBO en bij onze A-dealers hebben we een team van specialisten samengebracht. Niet alleen uit de techniek, maar ook met financiële kennis en deskundigheid op bijvoorbeeld het gebied van ergonomie. Met dat team maken we op basis van de reële productiedata van een bedrijf een diepgaande analyse van de complete workflow. Type orders? Doorlooptijden? Omsteltijden? Samenstelling van het machinepark?
Uit de data blijkt bijvoorbeeld dat een machine te snel loopt voor één machinevoerder. De oplossing die deze kiest is de machine wat langzamer te laten draaien, zodat hij de snelheid kan bijbenen. Daar vermindert je rendement onmiddellijk.
Na de analyse en gesprekken met het management doen wij een specifiek voorstel voor een afwerksysteem, waarbij je de investering in minder dan twee jaar kan terugverdienen. Een systeem is meer dan een machine, het kan bestaan uit een mix aan oplossingen, waarbij niet de techniek doorslaggevend is, maar de vraag welke configuratie het beste rendement oplevert.”
Bufferstations
Zoals gezegd is het opvoeren van de snelheid alleen onvoldoende om goede rendementen te draaien. We bouwen daarom tussenstations in – log-stackers – die zorgen dat de machinevoerder de hoge snelheid wel kan bijhouden. Daarbij zorgen we ervoor dat de producten automatisch worden uitgelegd, gebundeld en vlakliggend op pallets terechtkomen in een perfecte kwaliteit. In Nederland draaien we een proef met dit systeem, dat prima en veelbelovend verloopt.”
Toekomstbestendig
“Een partner als Wifac, die natuurlijk A-dealer is, speelt daarbij een belangrijke rol. Het ‘oude type verkoper’ bestaat niet meer. Het gaat om het beheren van relaties. De kunst is om goed te luisteren naar de markt en daarbij de klant te kunnen adviseren over een machinepark dat zoveel mogelijk toekomstbestendig is. Daar heb je een diepgaande kennis van de markt en van onze machines voor nodig. Die is bij Wifac volop aanwezig.”
Profiel
Harata Printing Co., een middelgrote drukkerij in Osaka met 63 medewerkers, haalt nog steeds het grootste gedeelte van zijn omzet uit offsetdrukwerk, maar de laatste jaren groeide de vraag naar zijn op Konica Minolta Bizhub Presses gemaakte afdrukken razendsnel. Het handmatig combineren van die twee verschillende digitale workflows kostte meer tijd dan volgens CEO Suzuno Harata kostprijstechnisch verantwoord was. De oplossing voor dit probleem vond het bedrijf in de Agfa Apogee workflow software. Met Apogee worden nu niet alleen de productietijden aanzienlijk verkort maar kunnen de twee Bizhub Presses ook ingezet worden om exacte kleurproeven te maken voor offsetdrukwerk. Na controle van digitale bestanden in Apogee regelt de Agfa software de velindeling en het op imposition plaatsen van de afzonderlijke pagina’s en is het rippen van de verkregen digitale data geen storende tijdsfactor meer. De productie van de printers is daarmee volgens Harata verdubbeld. Lees het hele verhaal van Harata via deze link.
In het vlakbed middensegment introduceert Inca de R40LT, een 265 m2 per uur printer met Fuji Dimatrix Spectra printkoppen die als belangrijkste eigenschap een modulaire opbouw heeft. De printer kan op elk gewenst moment van 4 tot 6 kleuren uitgebreid worden. Het Belgische Daelprinting is een van de eerste gebruikers van deze nieuwe printer omdat volgens verkoopdirecteur Arjan D’haene de R40LT een afdrukkwaliteit levert die zijn klanten eisen. Met deze nieuwe printer bestaat de Onset lijn nu uit 18 modellen die uitgerust kunnen worden met drie verschillende materiaaltoevoersystemen. Meer info over de Onset lijn via deze link.
Inca introduces the R40LT in the flatbed middle segment. The flatbed printer is capable of outputting 265 sqm/hr with Fuji Dimatix Spectra printheads. Its most important characteristic is the modular build. The printer can be expanded from 4 to 6 colours at any time. The Belgian Daelprinting is the one of the first users of this new printer because, according to Sales Director Arjan D´haene, the R40LT delivers the print quality his customers demand. With this new printer the Onset line of printers now consists of 18 models which can be equipped with three different material feeders. More info on the Onset line via this link.Lees verder....
Dutch printer Hensen installed the newest Starfoil CF110 on one of its offset presses. This will allow the Oirschot based printer to apply gloss offset foil in a fast and simple manner. The economically priced CF110 was developed by Starfoil for printers who do not have daily foil orders, but want to be able to offer the service. The new Starfoil option can handle reels with up to 16,000 meters of cold foil. The low tension friction shafts of the Starfoil CF110 are servo driven, allowing exact synchronization of the foil web to the running speed of the press. Drukkerij Hensen already operates a number of Starfoil models, with the CF110 having joined its equipment portfolio recently.
Lees verder....
De Nederlandse drukker Hensen heeft de nieuwste Starfoil CF110 op een van zijn offsetpersen geïnstalleerd. Met de CF110 kan de Oirschotse drukker op een snelle en eenvoudige manier gloss offset folie aanbrengen. De economisch geprijsde CF110 is ontwikkeld door Starfoil voor drukkers die niet dagelijks folie opdrachten hebben, maar deze service in eigen huis toch aan willen bieden. Met deze nieuwe Starfoil optie kunnen rollen koude folie tot 16.000 meter verwerkt worden en door de baanspanningcontrole kan de volledige productiesnelheid van de offsetpers benut worden. De CF110 is bij Hensen een aanvulling op de al in gebruik zijnde Starfoil units.
2014 was a watershed year for computer-to-plate (CtP) production: processless platesetting shifted up a gear, with all three major manufacturers making substantial headway in the market. Processless plates make economic and environmental sense, because you simply image the plate and mount it on press. Simple. There are no chemical disposal costs or waste water to deal with, so significant reductions are to be had in water usage, waste production and energy consumption. Equally important you save time producing plates and the latest generation achieves decent results on press. What’s not to like?
The market now has a choice of three excellent direct on press plates, so printers really have no excuse for not making the move to processless. These plates aren’t quite as simple to output as a page from a desktop printer, but all they basically need is a thermal imagesetter imaging at 800 to 850nm. The convenience, cost savings and throughput improvements are why growing numbers of printers are going processless.
All three major plate manufacturers claim to be the market leader. Agfa has been in this sector for many years, with well over 10,000 installations, and recently introduced the new Azura TE, a direct on press plate for run lengths of 75,000+. Most of the Agfa installations so far have been for the chemistry-free Azura offline plates. These require a clean-out unit before being ready for press, rather than being direct on press plates. Fujfilm has 3000 sites worldwide producing its PRO-T plate and is seeing consistent growth in customer numbers. According to a spokesman “it is safe to say that PRO-T is still the number one processless plate in the market by a considerable margin”. That could start to change, given the speed with which Kodak’s Sonora has been adopted and the large installed Agfa customer base, many of whom are making the move to Azura TE.
Of the top three, Kodak is the most keen to publish installations data, and last July announced that there were 1000 customers using Sonora processless plates. Earlier this year Kodak said that there were over 1800 companies using the plate and that strong growth is expected to continue worldwide. The company’s North American customer base grew by 400% and its European one by 200% last year, as new customers invested in Sonora and existing ones switched from Kodak Thermal Direct. Kodak is investing into new manufacturing facilities, anticipating that 2015 will see accelerating growth in its installed base. In Asia the company has over 200 customers and has upgraded its factory in Xiamen, China. In Latin America Sonora News plates account for some 35% of Kodak plate sales.
2015 will be the year of processless platesetting. We expect to see growth in conventional thermal plates plateau as more printers go processless. This can only help improve print’s already positive environmental impact.
Laurel Brunner
Dit blog wordt mogelijk gemaakt dankzij de bijdrage van: Agfa Graphics (www.agfa.com), Digital Dots (http://digitaldots.org), drupa (www.drupa.com), EFI (www.efi.com), Fespa (www.fespa.com), Heidelberg (www.uk.heidelberg.com), Kodak (www.kodak.com/go/sustainability), Mondi (www.mondigroup.com/products), Pragati Offset (www.pragati.com), Ricoh (www.ricoh.com), Shimizu Printing (www.shzpp.co.jp), Splash PR (www.splashpr.co.uk), Unity Publishing (http://unity-publishing.co.uk) and Xeikon (www.xeikon.com).
BlokBoek.com is de Nederlandse media-partner van Verdigris, een non-profit initiatief dat de werkelijke voetprint van druk- en printwerk die drukwerk achterlaat eerlijk in kaart wil brengen en dat bedrijven en organisatie steunt om die voetprint te verlagen.
Meer informatie over Verdigris vindt je via deze link.
Het aandeel van procesloze offsetplaten die geen ontwikkelchemie nodig hebben blijft stijgen. In haar Verdigris Blog geeft Laurel Brunner cijfers over deze voor onze industrie positieve ontwikkeling en vertelt ze hoe de grote drie, Agfa, Kodak en Fujifilm 2015 het jaar van de procesloze plaat gaan maken.
2014 was a watershed year for computer-to-plate (CtP) production: processless platesetting shifted up a gear, with all three major manufacturers making substantial headway in the market. Processless plates make economic and environmental sense, because you simply image the plate and mount it on press. Simple. There are no chemical disposal costs or waste water to deal with, so significant reductions are to be had in water usage, waste production and energy consumption. Equally important you save time producing plates and the latest generation achieves decent results on press. What’s not to like?
The market now has a choice of three excellent direct on press plates, so printers really have no excuse for not making the move to processless. These plates aren’t quite as simple to output as a page from a desktop printer, but all they basically need is a thermal imagesetter imaging at 800 to 850nm. The convenience, cost savings and throughput improvements are why growing numbers of printers are going processless.
All three major plate manufacturers claim to be the market leader. Agfa has been in this sector for many years, with well over 10,000 installations, and recently introduced the new Azura TE, a direct on press plate for run lengths of 75,000+. Most of the Agfa installations so far have been for the chemistry-free Azura offline plates. These require a clean-out unit before being ready for press, rather than being direct on press plates. Fujfilm has 3000 sites worldwide producing its PRO-T plate and is seeing consistent growth in customer numbers. According to a spokesman “it is safe to say that PRO-T is still the number one processless plate in the market by a considerable margin”. That could start to change, given the speed with which Kodak’s Sonora has been adopted and the large installed Agfa customer base, many of whom are making the move to Azura TE.
Of the top three, Kodak is the most keen to publish installations data, and last July announced that there were 1000 customers using Sonora processless plates. Earlier this year Kodak said that there were over 1800 companies using the plate and that strong growth is expected to continue worldwide. The company’s North American customer base grew by 400% and its European one by 200% last year, as new customers invested in Sonora and existing ones switched from Kodak Thermal Direct. Kodak is investing into new manufacturing facilities, anticipating that 2015 will see accelerating growth in its installed base. In Asia the company has over 200 customers and has upgraded its factory in Xiamen, China. In Latin America Sonora News plates account for some 35% of Kodak plate sales.
2015 will be the year of processless platesetting. We expect to see growth in conventional thermal plates plateau as more printers go processless. This can only help improve print’s already positive environmental impact.
Laurel Brunner
Dit blog wordt mogelijk gemaakt dankzij de bijdrage van: Agfa Graphics (www.agfa.com), Digital Dots (http://digitaldots.org), drupa (www.drupa.com), EFI (www.efi.com), Fespa (www.fespa.com), Heidelberg (www.uk.heidelberg.com), Kodak (www.kodak.com/go/sustainability), Mondi (www.mondigroup.com/products), Pragati Offset (www.pragati.com), Ricoh (www.ricoh.com), Shimizu Printing (www.shzpp.co.jp), Splash PR (www.splashpr.co.uk), Unity Publishing (http://unity-publishing.co.uk) and Xeikon (www.xeikon.com).
BlokBoek.com is de Nederlandse media-partner van Verdigris, een non-profit initiatief dat de werkelijke voetprint van druk- en printwerk die drukwerk achterlaat eerlijk in kaart wil brengen en dat bedrijven en organisatie steunt om die voetprint te verlagen.
Meer informatie over Verdigris vindt je via deze link.
Raspberry started as a hobby computer, especially popular amongst students. The latest model, the Raspberry Pi 2 can be called a serious computer. With a 900MHZ quadcore ARM processor and 1GB SDRAM memory the computer, which costs only 35$, has enough power to run Linux, Ubuntu as well as Windows 10. You will then miss out on the open source software which made Raspberry popular amongst students, but you will have a grown-up computer for less than 100 euros. And if you want to do your own programming or want to learn how to program, it´s a steal. More info via this link. 
VIGC BOPE 2025: Redefining print. Success in a digital world. Met o.a. Peter Luit als gesprekleider binnen het panelgesprek ‘Platformeconomie, kansen voor grafimedia bedrijven?’
Kandidaten gezocht
De trainingen voor 2022 staan gereed. Kijk voor het volledige online aanbod van bestaande- en nieuwe trainingen op de website.
BLOKBOEK.COM EN PRINTMEDIANIEUWS: HET OPTIMALE DOELGROEP BEREIK