Totaal oplossing textieldruk van Mimaki

Mimaki lanceert de Tx500P-3200DS, een 3,2 meter brede directe sublimatieprinter. Deze nieuwe printer verkort de productietijd aanzienlijk door het gelijktijdig uitvoeren van het printen en het fixeren van de kleuren. Zo worden twee stappen gereduceerd tot één stap. Met een printsnelheid tot 130 m² per uur is de Tx500P-3200DS niet alleen ideaal voor de productie van samples, maar ook voor grote producties met korte levertermijnen.
“Er is steeds meer vraag naar soft signage vanwege de financiële en ecologische voordelen”, zei Mike Horsten, General Manager Marketing van Mimaki EMEA. “Tegelijkertijd migreert de textielindustrie hogere volumes van analoog naar digitaal bedrukken om te voldoen aan de vraag van de marktspelers, die steeds meer kleine producties bestellen en kortere doorlooptijden wensen. De nieuwe Tx500P-3200DS is speciaal ontwikkeld om in beide segmenten een krachtig antwoord te bieden op deze behoeften. Daarnaast speelt hij ook in op de groeiende vraag naar digitaal bedrukt textiel voor interieurdecoratie, een segment met extra brede toepassingen zoals gordijnen, beddengoed en meubelstoffen. Verder zien wij ook een toename van gepersonaliseerde en maatwerkbestellingen via internet. De productiviteitsvoordelen van deze printer maken het eenvoudiger om deze de baas te kunnen.”

De Tx500P-3200DS is geschikt voor een breed scala aan textielprinttoepassingen, waaronder soft signage, gepersonaliseerde en op maat gemaakte kleding, en textiel voor interieurdecoratie en binnenhuisarchitectuur.
Hij biedt:
· Printsnelheden tot 130 m2 per uur bij vierkleurenbedrukking en tot 105 m2 per uur bij zeskleurenbedrukking.
· Ongeëvenaarde printkwaliteit met een resolutie tot 720 x 1080 dpi dankzij de 12 printkoppen in een versprongen opstelling van 3 rijen.
· Stabiele kwaliteit dankzij de trekwals: een spancilinder die tijdens het printen de juiste spanning aanhoudt op textielrollen met een breedte tot 3,2 meter en een gewicht tot 130 kg.
· Een zorgeloze werking dankzij automatische detectie en reiniging van verstopte spuitmonden, waarbij deze vervangen worden door goede spuitmonden, tijdens het printen. Dit maakt het mogelijk om te blijven printen en beperkt afval dat samenhangt met defecte spuitmonden.

“Wat echt uniek is aan deze printer,” voegde Horsten eraan toe, “is de combinatie van printen en warmtefixatie in één doorgang. Directe sublimatieprints vereisen inwerking van hitte om de geprinte inkten te fixeren. Normaal gezien zijn het textielprinten en het fixeren door middel van hitte twee afzonderlijke processen, wat extra tijd en handelingen kost. Bij bedrijven die erg kleine producties te verwerken krijgen, samples produceren of langere productieruns met strakke levertijden uitvoeren, telt elke minuut. Door deze unieke configuratie op de markt te brengen, wilden we een printer bieden die efficiënter is dan alle andere alternatieven op de markt. Deze nieuwe printer maakt deze efficiëntiewinst waar.”